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黄红兰荣获江苏省五一劳动奖章

发布时间:2013-12-26 阅读次数:
  黄红兰是林海集团林雅企业机加工车间加工中心组组长,进厂30多年来,爱岗敬业,刻苦钻研,勇于创新,开拓进取,广受领导员工好评,今年五一前夕,被江苏省人民政府授予五一劳动奖章。
  钻研技术当尖兵。1988年底,林海集团企业引进了全企业第一台数控车床,黄红兰第一个自学微机操作,成为全企业第一个操作数控车床的员工。1989年,企业派她去南京学习数控车床的操作与编程,通过学习,她很快就掌握了此项技术。在本人熟练掌握的前提下,黄红兰认真培养新人,悉心传授技术,培养出一批青年技术女工。1993年,企业第一次引进了台湾产的大立数控加工中心,她勇挑重担担任加工中心的组长,并去北京学习加工中心的操作与编程。2003年,企业引进日本兄弟企业的数控机床,她带领员工努力学习,使大家在短时间内掌握了其操作与编程。她带领员工边学习边生产,边生产边练兵,在她的帮助引导下,1994年,全组有10人以优异成绩通过泰州市劳动局加工中心高级操作工考核,取得了江苏省高级操作工证书。
  两个第一牢记心。黄红兰担任组长期间,始终坚持“安全第一,质量第一”的方针,严格管理,精心组织生产。她逢会必讲安全,每天安排人员值班巡查安全,10多年,她所带领的加工中心组未发生大小安全事故。在质量上,她要求组员一丝不苟地实行工艺文件,她根据小组特点制定了一系列质量保证措施:一是由于小组是三班工作制,她给每班都安排了小组质检员,让他们在生产中不定时检查工件的加工质量;二是由于频繁调整刀具,她制定了调整刀具记录表,并规定每天记录,做到刀具调整的可追溯性;三是对于小组的各类工件的加工,她规定了标识的标注位置,做到产品质量的可追溯性,这三项措施的认真贯彻有效保证了加工产品质量的稳定。
  规范管理在于严。黄红兰认真贯彻企业要求,积极开展“5S”可视化管理。她将标识的使用、工艺文件的管理规定、机床的日保养与周保养要求、卫生包干区的定人定点等相关材料打印发到每位组员手中,要求组员坚持“说到就必须做到”,每天对生产现场进行检查,对发现的问题马上整改。她以提高组员“5S”素养为目的,把LH149QMG箱体生产线作为小组“5S”管理的一个点,深化管理,做到加工工件不落地,加工好的成品全部按要求入筐,隔板无切屑,保持产品摆放整齐,做到文明生产。由于严格规范的管理,使小组成为车间“5S”管理的典范。
  降本增效为已任。数控加工中心的机床加工工件所用的刀具都为成型刀具,一把进口成型刀具的成本都在2000元左右,由于种种原因时常达不到加工所需的精度要求,往往加工一个尺寸就要换三四把刀,这样一个月下来就有许多成型刀报废了。她看在眼里,记在心里,经她用心琢磨,经过多次实验终于让她找到了办法,仅此一项每年就为企业节约资金数万元。原加工中心在加工149左右箱的孔时是使用的硬质合金钻头,而由于毛坯的质量问题,钻头经常断,一天断四五根。她主动向车间提出用普通钻头替代硬质合金钻头,虽然使用普通钻头需要刃磨,从而增加了自身的工作量,但她耐心地讲道理并组织大家放弃休息时间刃磨钻头。一个小小的建议,一个月可为企业节约资金数千元。
  
  
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