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节能降耗---人造板砂光机发展的风向标

发布时间:2012-02-01 阅读次数:
  节能降耗 ---人造板砂光机发展的风向标
  苏州苏福马机械有限企业 沈文荣
  进入21世纪以来,我国人造板工业迅猛发展,据统计,截至2010年,我国人造板行业现有生产企业1万多家,年产量超过1亿m3。人造板工业的长足发展,为满足国家经济建设和保护环境的需要、实现我国木材和木材制品的生产从主要依靠天然林到主要依靠人工林的重大转折、促进木材资源的高效利用等方面发挥了重要作用。
  我国已成为世界人造板大国,中纤板生产第一大国,但还不是一个强国,从生产线规模、设备制造水平、工艺技术,产品质量与规格品种、产品的深加工以及市场应用等,都与世界先进发达地区和国家存在很大的差距。同时,由于人造板产能的过快过猛扩张,原材料短缺、成本大幅上升、市场竞争加剧等问题不断凸显影响了行业的健康发展。在全球经济一体化的今天,我国人造板单一依靠不断扩张产能的发展模式,已经不能适应社会发展的需要,对于我国人造板发展之路在本世纪初就有专家提出如下途径——科学技改,节能降耗,向科学技术要效益,要产量。
  一.人造板机械制造业发展概述
  人造板工业的迅猛发展为国内人造板机械制造业带来了良好的发展机遇,尽管我国人造板机械制造业起步很晚,且初期都是以仿制国外人造板生产线开始的,但人造板制造企业迅速成长,人造板成套生产线多数已完全实现国产化。近年来,切合于当前人造板工业规模化、节能降耗需求的日益提升,国内人造板设备结构调整不断深化,以高产、高效、节能著称的连续压机生产线很快实现了国产化,我国人造板装备制造业的技术水平由此迈出了坚实的一步。
  二.国内外砂光机节能降耗发展概述
  宽带砂光机作为人造板定厚加工的重要设备,在人造板机械结构调整和“低碳”经济大潮下的影响下,国内外砂光机技术在设备产能、能耗水平、清洁生产、自动化程度等方面取得了飞速发展。 国外先进水平砂光机目前最大加工宽度达3200mm,进料速 度最高可达150m/min,设备最小加工厚度达2mm,适应了人造板规模化生产的需求,单线产能最大可达45万m3; 设备开发了在线检测、砂光工艺全自动控制等一系列新专利技术,砂光效率更高,砂光表面更完美,操作维护更简便,充分体现了节能降耗发展需求。
  国产人造板砂光机的总体制造技术水平有了很大提高,九尺及以下幅面人造板砂光机已完全实现了国产化,在六尺及以下幅面,国产设备完全占据了国内市场份额,多数企业实现了出口;八、九尺大幅面砂光机则多数依赖进口,国内除本企业外,少有具备大幅面砂光机的设计制造能力,国产宽幅砂光机的设备技术水平已满足当前人造板生产的要求。尽管,当前国产砂光机技术水平在产能规模、设备自动化水平以及标准化、模块化水平等方面与国外先进水平尚有一定差距,但以本企业为代表的国产砂光机在发展的历程中也表现了十分积极的上升势头,尤其是在节能降耗的研究上技术成果较为显著。
  三.新型砂光机节能降耗研究成果
  进入本世纪以来,在人造板发展的大力推动下国内砂光机制造业迅速成长,国内砂光机制造企业迅速成长壮大,外资品牌制造商瞄准商机也纷纷进驻中国,市场竞争格局快速形成,市场竞争日趋激烈。本企业为稳步保持并提升砂光机的市场份额,实现企业砂光事业的持续发展,近年来不断加大新品创新力度,在设计开发中倡导“绿色设计”理念,重点在设备产能、工作效率、清洁生产等方面大幅提升砂光技术水平,以节能降耗的新型砂光设备赢得用户、赢得市场。
  一是通过各种先进的设计方法优化砂光机主要部件的设计,充分借鉴机床领域提出“绿色生态机床”全新理念,本着合理成本设计的思路,减少冗余设计,优化运动部件质量,减少机床的重量,节省材料,降低机床使用时的能源消耗。传统的人造板机械设计理念是“只有足够的刚度才能保证加工精度,提高刚度就必须增加机床重量”,使得人造板机械重量的80%用于“保证”机床的刚度,而只有20%用于满足机床运动学的需要,通过结构优化设计和新材料两个方面可大幅降低设备成本,实现合理成本设计目标;二是充分利用企业多年研制开发砂光机的经验,成功自主研发了与高产、高效、节能型连续压机生产线配套的四到九尺各种幅面高速砂光机系列产品,通过多头砂光配置,可满足15-45万m3不同产能人造板砂光的要求,适应了人造板机械结构调整的要求;三是深入研究砂带磨削机理,优化功能部件参数、驱动方式及功率配置,提高运行效率,降低能耗, 以“4+4 ”砂光组合配置为例,新型砂光机较早期砂光机可以每年可为用户节约电耗及砂带费用36 万元;四是对砂光机除尘系统进行清洁砂光专题攻关,运用流体运动理论计算与现场除尘试验相结合,改进并完善吸尘口结构,优化除尘配置,提高除尘的效率,在实现砂光清洁程度的同时,风机能耗降低10-15% ,砂带寿命进一步提升 ;《一种具有清洁冷却砂带功能的吸尘口》于2011年获国家实用新型专利授权; 五是开发了宽带砂光机磨垫随动技术和水冷系统,有效控制砂带磨削温度,提高板面质量的同时,节省砂带、石墨带消耗; 《宽带砂光机磨垫随动技术》于2006年获国家实用新型专利授权; 六是开发了连续进板的高速砂光辅机线,适应了多种规格板材砂光的迅速变换,提高了砂光机的工作效率,减少空载的损耗; 《一种主动摩擦薄板推板装置》和《一种被动摩擦薄板推板装置》于2009年获国家实用新型专利授权 ;七是不断提升砂光机的操作性能和自动化水平,减少调整时间,提升生产效率,最大限度地发挥效益。
  四.下一步节能降耗研究重点
  随着人造板工业节能降耗要求的不断提升,人造板机械结构调整的进程必将不断深化,节能降耗应是今后人造板装备研发升级的重要研究方向。砂光机作为人造板成套生产线中的主要能耗之一,只有顺应环保、低碳经济大潮,围绕节能降耗方向大力创新开发,才能更好的适应人造板工业可持续发展进程中的需求。
  以企业BSG系列砂光机为代表的国产砂光机,经过多年的经验积累和基础研发,产品的可靠性、加工精度等技术性能已接近国外同类机型,但节能降耗技术与国外先进技术差距明显,瞄准节能降耗方向、把握重点提升节能降耗水平是大幅提升我国人造板宽带砂光机技术水平的关键。对标国际领先水平技术,下一步砂光机节能降耗的研究重点:一是研究开发砂光工艺全自动控制系统,控制系统集现场工艺自动调整、菜单化配置管理、物料消耗、生产汇报于一体,在标准化砂光工艺,简化操作流程,提高产品质量的同时,提高效率,降低能耗,充分实现节能降耗。二是研究提升大规模砂光生产线技术水平,规模化生产是当前人造板工业节能降耗的重要手段,规模化投资是生产线装备充分应用节能降耗技术、提升设备整体技术水平和现场管理水平的重要平台。大规模砂光生产线应重点研制提升与连续平压生产线配套的砂光技术,实现高效高产,以达到节能降耗的目标。
  五.结语
  节能降耗是我国实现可持续发展战略的保证,也是成功走新型工业化道路的重要条件。围绕结构调整、转变发展方式,包括砂光机在内的节能降耗型人造板机械设备的开发是我国木工机械行业今后发展的必然。只要大家牢牢把握节能降耗的风向标,坚持自主创新,必将推动我国人造板机械行业向着又好又快的方向发展。
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